10、大上饰面板的颜色及花纹应基本一致，对接花纹应顺通，长度方向对接时，接头位置应避开视线平视范围，是接缝不明显。
11、同一立面上柜门缝隙应横平竖直，宽窄一致。
12、所有外露裁口均应收口封边，线条收口部位应顺直，表面应平整。
13、抽屉、梭门、柜门等应开启灵活，回位正确，五金件安装应整齐牢固。
五、泥瓦工工艺的检查
1、使用的水泥标号和安定性必须符合国家标准。
2、砌墙用1：2水泥砂浆，红砖或轻质砖应错缝，墙体应垂直，表面应平整。
3、抹灰用1：1水泥砂浆，基层应充分润湿，厚度8—10㎜，表面应平整但不允许收光。
4、封闭线管用1：1水泥砂浆，水泥砂浆应低于墙面8—10㎜，以便后续刮腻子处理平整。
5、墙地砖铺贴前应放水平标志线定位，施工过程中墙砖应挂垂线，地砖应拉井字线。
6、墙砖非整砖宽度不得小于整砖的1/3，非整块墙地砖应排放在次要部位或阴角处。
7、墙砖铺贴前泡水时间不少于2小时，并阴干后在铺贴。
8、墙砖应采用2：1水泥砂浆湿贴法工艺，不允许使用纯水泥贴墙砖。
9、铺地砖应使用体积比为1：3的干性水泥砂浆，采用干铺法工艺。
10、墙地砖勾缝应密实，线条顺直，表面洁净，并在施工完24小时内进行。
11、厨、卫地砖铺贴应顺排水口方向留1—2%坡度，地漏设置在最低处。
六、喷漆时的注意事项
1、保护和封闭工作要求特别高，整个施工过程要求重复做好几次。
2、全部使用高档清漆，需使用专用色精进行调色处理，色精必须使用有机色素，无机色素则不能使用。
3、采用不同调色配比，喷5—8个样板，选择色调满意的样板，然后按固定的配比配制油漆，每次不能配制太多，最后才开始进行喷涂。
4、喷涂过程中要随时观察油漆表面色差的变化和对比，利用喷枪停留时间或喷涂遍数调整色差，使表面油漆色调保持一致。
5、每喷1-2遍油漆，都要求打磨一次，打磨时必须使用水砂纸，从300号逐步提高到1000号，在打磨时应蘸少量的清水。打磨完毕应将表面清理干净。
6、一般需喷涂5-8遍，喷最后1-2遍面漆时不能再加色精，这样可以使油漆表面的装饰效果有一种层次感和立体感。
七、混油工艺
1、混油施工工序：
清理表面——修补缺陷——打磨——刮第一遍腻子——打磨——补腻子——打磨-——清理——刮第二遍腻子——打磨——补腻子——清理——底漆——打磨——清理——面漆一遍——打磨（细砂）——清理——面漆二遍——打磨（水砂）——清理——面漆三遍——（直到满足设计要求）——清理——打蜡擦光
2、施工前应用分色纸对拉手、锁具、铰链等五金件进行保护，玻璃也应用分色纸与涂刷部位分开。
3、接缝部位用原子灰嵌缝，调制常规耐水腻子，但腻子中应加入适量的白乳胶，刮腻子至少两遍，每遍腻子之间应清理和打磨，并且必须干透后再刷油漆。
4、上道油漆必须干透，才能刷下道油漆。每遍油漆之间必须清理和打磨。
5、硝基漆遮盖力较差，必须涂刷8遍以上才能成活，要求漆膜应均匀、光滑，刷痕不明显，不得有漏刷、流坠、疙瘩、起皮、透色等缺陷。
6、聚酯色漆必须涂刷3遍以上成活，要求漆膜应均匀、光滑，刷痕不明显，不得有漏刷、流坠、疙瘩、起皮、透色等缺陷。
7、施工时应保持室内清洁卫生，空气流通，防止污染。
八、清油的施工工艺
1、 清漆施工工序如下：
清理表面（底漆）——打磨——润粉—— 清理——补灰——底漆——再补灰——打磨清理——面漆一遍——打磨（细砂）——清理——面漆二遍——打磨（水砂）——清理——面漆三遍——（直到满足设计要求）——清理——打蜡擦光
2、若不需润色处理，面板进场后应立即刷底漆封闭，防止施工中污染。若需进行润色处理，润色工作应在刷底漆前进行，至少进行两次，润色表面的颜色应与面板相近。